Краткая теория резания в токарной обработке: важно знать!（2）

Задний угол

Увеличение заднего угла приводит к уменьшению трения между заготовкой и инструментом. Уменьшается усилие резания и достигается лучшая чистота обрабатываемой поверхности. Однако слишком большой задний угол уменьшает прочность режущей кромки. В зависимости от применения задний угол составляет между 3° и 12°.

Угол наклона

Позитивное или негативное положение режущей кромки определяет направление схода стружки и нагрузку на точку резания.

Как это представлено на рисунке 1, негативный угол наклона режущей кромки отводит стружку в зону отработанной части заготовки.

Как это представлено на рисунке 2, позитивный угол режущей кромки отводит в зону необработанной части заготовки.

Изменения угла режущей кромки воздействует на прочность режущей кромки. При негативном угле наклона прочность режущей кромки увеличивается, она лучше держит удар, подходит для черновой обработки.

При этом повышается нагрузка, что может вызвать вибрацию.

Позитивный угол режущей кромки более предпочтителен при чистовой обработке, потому что стружка отводится с уже обточенной поверхности.

Угол в плане (главная режущая кромка)

Большой угол в плане 90° используется при обработке длинных тонких сплавов во избежания отжима заготовки.

Угол вспомогательной режущей кромки

Величина угла вспомогательной режущей кромки влияет на чистоту обрабатываемой поверхности и на прочность режущей кромки. Если угол слишком мал, то могут возникнуть вибрации.

Следует применять небольшой угол для черновой обработки, так как режущая кромка имеет более высокую прочность. Для прецизионной обработки с высокой чистотой обработки поверхности следует выбрать, по возможности, больший угол.

Радиус при вершине